2025-06-07
W kluczowych dziedzinach inżynierskich, takich jak budowa, naprawa mostu i instalacja sprzętu, niezawodność zakotwiczenia jest kluczowa. Jako wydajna i ekonomiczna mechaniczna śruba kotwicząca, podstawowa zasada pracy Kotwica uderzenia stali węglowej Śruby są jasne i zostały przetestowane w praktyce.
Mechanizm podstawowy: synergia mechanicznego blokowania i tarcia
Podstawowa zasada śrub zakotwiczenia perkusji nie polega na wiązaniu chemicznym, ale na czystym mechanicznym blokowaniu i ogromnym tarciem wygenerowanym w celu osiągnięcia obciążenia. Jego proces pracy można podzielić na trzy kluczowe etapy:
Wstawienie i wyrównanie osiowe: śruba kotwicząca (zwykle składająca się z głównej śruby wykonanej ze stali węglowej o wysokiej wytrzymałości i otaczającym ją rękawie lub klina) jest wkładana do wstępnie wywierconego otworu podłoża (zwykle betonowego, murowania lub kamienia). Średnica otworu musi ściśle pasować do specyfikacji śruby kotwicowej, aby rękawa mocno pasuje do ściany otworu po na miejscu śruby kotwiczej.
Odkształcenie indukowane perkusją: jest to podstawowe działanie. Użyj młotka lub innego narzędzia, aby osiowo postrzenić koniec śruby kotwicy (zwykle głowica śruby lub specjalna głowica perkusyjna). Ta siła uderzenia napędza element rozszerzenia (taki jak zwężający się klin lub specjalnie zaprojektowana rękaw) wewnątrz śruby kotwicy, aby poruszać się w dół wzdłuż osi śruby kotwicy.
Rozbudowa promieniowa i blokowanie: Element rozszerzenia w dół silnie ściska rękaw ekspansji stali węglowej na zewnątrz. Rękaw ulega kontrolowanemu odkształceniu tworzyw sztucznych (odkształcenie trwałe) pod silnym ciśnieniem promieniowym i jest zmuszony do rozszerzenia promieniowania we wszystkich kierunkach, tym samym:
Ugryzienie mechaniczne: rozszerzony materiał rękawa jest silnie wciśnięty w mikroskopijne pory i nieregularne struktury ściany otworu podłoża, tworząc silną mechaniczną blokadę (podobną do klucza włożonego do cylindra zamka).
Ograniczenie tarcia: Ogromne ciśnienie promieniowe generowane przez rozszerzenie powoduje wyjątkowo wysokie tarcie statyczne między zewnętrzną powierzchnią rękawa a ścianą otworu. To tarcie jest jedną z głównych sił opierających się wyciągnięciu śruby kotwicy.
Pełny kontakt: Rozszerzenie zapewnia, że śruba kotwicząca i otwór wiertnicza osiągają maksymalne i jednolite ciśnienie styku na całej powierzchni styku.
Kluczowa rola stali węglowej: równowaga między siłą a wytrzymałością
Wybór stali węglowej jako materiału rdzenia nie jest przypadkiem, odgrywa niezastąpioną rolę:
Wysoka wytrzymałość: stal węglowa (zwykle oczyszczona ciepło, taka jak wygaszanie i temperament) ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie (zwykle do 400 MPa lub więcej), co może wytrzymać ogromną siłę instalacji perkusyjnej oraz obciążenia rozciągające i ścinające przyłożone do kotwicy podczas usługi, aby zapobiec pęknięciu przedsiębiorcy.
Niezbędna plastyczność/wytrzymałość: Jednocześnie materiał musi mieć wystarczającą wytrzymałość (osiągniętą przez precyzyjną kontrolę kompozycji i obróbkę cieplną), aby umożliwić mu kontrolowane odkształcenie plastyczne (rozszerzanie) pod działaniem siły perkusyjnej, a nie łamania łamania. Ta równowaga wytrzymałości i siły jest podstawą niezawodności kotwic perkusyjnych ze stali węglowej.
Odporność na zużycie: Dobra odporność na zużycie zapewnia, że kluczowe elementy nie są podatne na nadmierne zużycie podczas instalacji i tarcia perkusyjnego z podłożem, wpływając na wydajność obciążenia.
Podstawową zasadą roboczą kotwicy perkusyjnej stali węglowej jest zasadniczo skuteczne przekształcenie energii kinetycznej osiowej perkusji w energię energii mechanicznej energii mechanicznej i ograniczenia tarcia. Jego niezawodność wynika z silnego mechanicznego blokowania i tarcia generowanego przez wysokowydajny i twardy materiał ze stali węglowej podczas kontrolowanego procesu deformacji tworzywa sztucznego. Zrozumienie tego jasnego i bezpośredniego mechanizmu fizycznego ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego wyboru, zainstalowania i oceny wydajności takich śrub kotwicznych. To zakotwiczenie, które opiera się na własnej sile i umiejętności deformacji materiału, zapewnia wydajne i niezawodne rozwiązanie w wielu scenariuszach.