Jakiego typowych błędów należy unikać przy wyborze kotwicy uderzeniowej stali węglowej?

W konstrukcji budynku wzmacniająca, instalacja sprzętu lub inżynieria ścian osłonowych, Kotwica uderzenia stali węglowej S są kluczowymi złączami ze względu na ich wysoką pojemność łożyska i łatwe działanie. Jednak nieprawidłowy wybór i użycie może prowadzić bezpośrednio do zagrożeń inżynierskich, a nawet wypadków bezpieczeństwa.
Nieporozumienie 1: Mylne oceny materialne i ignorowanie leczenia przeciwsłonecznego
Rdzeń wydajności kotwic uderzeniowych stali węglowej polega na ich zawartości węgla i procesie oczyszczania cieplnego. Niektórzy nabywcy błędnie uważają, że „stal węglowa” jest zunifikowanym standardem, ale w rzeczywistości różnica w zakresie plastyczności różnych ocen (takich jak Q235, Q355) może osiągnąć ponad 50%.
Porady zawodowe:
Najlepiej wybierz certyfikowane produkty, które spełniają standardy ASTM A307 lub EN 14399
W wilgotnym, sprayu solnym lub chemicznie korozyjnym środowisku należy zastosować galwanizację gorącą (warstwa cynku ≥ 50 μm) lub proces powlekania epoksydowego
Unikaj wybierania kotów stali węglowej bez obróbki powierzchni, aby obniżyć koszty, ponieważ rdza znacznie zmniejszy ich żywotność zmęczeniową
Nieporozumienie 2: Ignorowanie dopasowania podłoża i ślepe stosowanie parametrów
Siła podłoża bezpośrednio wpływa na siłę wyciągnięcia kotwicy. Podczas stosowania śrub kotwiczących o wysokiej wytrzymałości w lekkim betonie (poniżej C20) lub porowatych ścian z cegły, zawstydzająca sytuacja „śrub kotwicznych nie powiodła się, ale może wystąpić pierwszy materiał podstawowy”.
Kluczowe dane:
Ostateczna siła rozciągania kotwicy uderzenia stali węglowej musi spełniać: F_0,6 × F_YK × A_S (F_YK to granica plastyczności śruby kotwicy, A_S jest efektywnym obszarem przekroju)
Materiał betonowy musi spełniać: C≥0,8 × f/(π × d × H_EF) (D jest średnią śruby kotwicy, H_EF jest skuteczną głębokością pochówku)
Nieporozumienie 3: Odchylenie obliczania obciążenia dynamicznego/statycznego, niewystarczający współczynnik bezpieczeństwa
W praktyce wielu inżynierów projektuje tylko według obciążeń statycznych, ale ignoruje wpływ obciążeń dynamicznych, takich jak wibracje wiatru i uruchamianie sprzętu i wyłączenie. Badanie wypadku o upadku wsparcia rurociągu w elektrowni chemicznej wykazało, że szczyt naprężenia spowodowany obciążeniami dynamicznymi może osiągnąć 3,2 razy większy niż w przypadku obciążeń statycznych.
Punkty projektowe:
W scenariuszach dynamicznych współczynnik bezpieczeństwa należy zwiększyć z konwencjonalnych 2,5 do 4,0
Użyj „metody podwójnej kontroli”: Sprawdź wytrzymałość na rozciąganie stali i wytrzymałość na ścinanie betonu jednocześnie
Zaleca się użycie oprogramowania elementów skończonych do symulacji rozkładu naprężeń w rzeczywistych warunkach pracy
Nieporozumienie 4: Proces budowy nie jest znormalizowany, a głębokość pochówku i odstępy od otworów wymykają się spod kontroli
Nawet jeśli zostanie wybrany odpowiedni produkt, nieprawidłowa konstrukcja nadal będzie prowadzić do awarii kotwicy. W wysokim wieżowcu wytrzymałość na ścianę zasłony 30% śrub kotwicznych zmniejszyła się o ponad 15% z powodu odchylenia o średnicy wiertniczej 0,5 mm.
Specyfikacje operacji:
Zalecana jest ściśle kontrola tolerancja średnicy otworu: Zaleca się standard Hilti (średnica otworu = średnica śruby kotwicy)
Głębokość pochówku musi wynosić ≥10 razy większą średnicę śruby kotwicy, a odstępy między sąsiednimi śrubami kotwicowymi muszą wynosić ≥5 razy więcej niż średnica
Użyj specjalnych narzędzi instalacyjnych (takich jak ćwiczenia uderzeniowe sterowane momentem obrotowym), a kąty młotka przekraczające 5 ° są zabronione